रैखिक मॉड्यूल के टाइमिंग बेल्ट ड्राइव और स्क्रू ड्राइव के बीच अंतर
रैखिक स्लाइड मॉड्यूल को उनके कार्य सिद्धांतों के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्क्रू ड्राइव और टाइमिंग बेल्ट ड्राइव। टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल और स्क्रू मॉड्यूल के स्थायित्व में अपने फायदे हैं। विशिष्ट विकल्प उपयोग परिदृश्य और जरूरतों पर निर्भर करता है। टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल में आमतौर पर उच्च गति होती है और ऐसे अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें तेजी से आंदोलन और स्थिति की आवश्यकता होती है, जबकि स्क्रू मॉड्यूल में उच्च कठोरता और सटीकता होती है और ऐसे अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें बड़े भार और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
समय बेल्टमॉड्यूल
टाइमिंग पुली और टाइमिंग बेल्ट के बीच मेशिंग ट्रांसमिशन रैखिक गति को प्राप्त करने के लिए शक्ति संचारित करता है। टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल सटीक ट्रांसमिशन प्राप्त करने के लिए टाइमिंग पुली के दांत के आकार के अनुरूप टाइमिंग बेल्ट के दांत के आकार का उपयोग करता है।
स्क्रू मॉड्यूल
एक संचरण तंत्र जो थ्रेडेड स्क्रू और नट के बीच घूर्णी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करता है। बॉल स्क्रू मॉड्यूल घर्षण को कम करने और दक्षता में सुधार करने के लिए स्क्रू और नट के बीच बॉल के रोलिंग का उपयोग करता है।
रैखिक मॉड्यूल में टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल और स्क्रू मॉड्यूल का चयन निम्नलिखित तुलना और जरूरतों के अनुसार किया जा सकता है।
1. परिशुद्धता:
स्क्रू मॉड्यूल: इसमें उच्च स्थिति सटीकता और दोहराव है। स्क्रू मॉड्यूल की उच्च परिशुद्धता मुख्य रूप से इसकी उच्च कठोरता और कम घर्षण विशेषताओं के कारण है, और यह उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च परिशुद्धता स्थिति की आवश्यकता होती है।
टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल: सटीकता आमतौर पर स्क्रू मॉड्यूल की तुलना में कम होती है, और यह अधिकांश उद्योगों की सटीकता आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकती है। टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल की सटीकता मुख्य रूप से टाइमिंग बेल्ट और टाइमिंग पुली की विनिर्माण और स्थापना सटीकता से प्रभावित होती है। मॉड्यूल के उच्च-सटीक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उपयोग करने के लिए उन्नत उत्पादन प्रक्रियाओं और सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों वाले निर्माताओं का चयन करना आवश्यक है।समय बेल्टऔरसमय निर्धारण पुलीखरीदते समय.
2. गति:
स्क्रू मॉड्यूल: गति अपेक्षाकृत धीमी है, विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के तहत। लेकिन कोई महत्वपूर्ण गति सीमा नहीं है, जो उच्च परिशुद्धता स्थिति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल: गति तेज है, और अधिकतम गति 2 ~ 3 मीटर / एस तक पहुंच सकती है, जो उच्च गति आंदोलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
3. भार क्षमता:
स्क्रू मॉड्यूल: इसकी भार क्षमता अधिक होती है और यह बड़े भार को झेल सकता है, जो भारी मशीनरी और उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल: स्क्रू मॉड्यूल की तुलना में लोड क्षमता अपेक्षाकृत छोटी है, और यह हल्के भार वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।
4. शोर और रखरखाव:
स्क्रू मॉड्यूल: यह संचालन के दौरान शोर करता है और इसके लिए अधिक रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है।
टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल: इसमें परिचालन शोर कम होता है तथा रखरखाव अपेक्षाकृत सरल होता है।
5. लागत:
स्क्रू मॉड्यूल: लागत अधिक है, विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च भार वाले स्क्रू मॉड्यूल।
टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल: इसकी लागत कम है और यह सीमित बजट वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।
6. स्ट्रोक:
स्क्रू मॉड्यूल: स्ट्रोक अपेक्षाकृत छोटा है, लेकिन बहु-अक्ष संयोजन के माध्यम से जटिल गति नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है।
टाइमिंग बेल्ट मॉड्यूल: प्रभावी स्ट्रोक बड़ा है, जो कई मीटर या उससे भी अधिक तक पहुंच सकता है।
